金相分析

金相分析

中科檢測遵循金相分析標(biāo)準(zhǔn)，具備金相分析、金相檢驗(yàn)等能力，為各類金屬材料及制品等材料提供專業(yè)的金相分析和失效檢測服務(wù)。

金相分析 項(xiàng)目背景

金相分析檢驗(yàn)是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系，具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高工作效率。

金相分析 檢測項(xiàng)目

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金相分析 分析標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 7216-2009 灰鑄鐵金相檢驗(yàn)
GB/T 15749-2008 定量金相測定方法
GB/T 11354-2005 鋼鐵零件 滲氮層深度測定和金相組織檢驗(yàn)
GB/T 1814-1979 鋼材斷口檢驗(yàn)法
GB/T 226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
QC/T 29018-1991(2005) 汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗(yàn)
JIS H8501-1999 金屬覆層厚度試驗(yàn)方法
GB/T 17359-2012 微束分析 能譜法定量分析
GB/T 224-2008 鋼的脫碳層深度測定法
ASTM E1077-2014 評(píng)估鋼樣品脫碳層深度的試驗(yàn)方法

金相分析 分析流程

金相分析流程如下：
第一步：試樣選取部位確定及截取方式
選擇取樣部位及檢驗(yàn)面，此過程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝，且選取部位需具有代表性。
第二步：鑲嵌。
如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則，則需將其鑲嵌或夾持。
第三步：試樣粗磨。
粗磨的目的是平整試樣，磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。
第四步：試樣精磨。
精磨的目的是消除粗磨時(shí)留下的較深的劃痕，為拋光做準(zhǔn)備。對(duì)于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種。
第五步：試樣拋光。
拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除，成為光亮無痕的鏡面。一般分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種，而最常用的為機(jī)械拋光。
第六步：試樣腐蝕。
要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進(jìn)行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕，而最常用的為化學(xué)腐蝕。

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