砂模成型機質量 鑒定背景
砂模成型機以高壓壓實與模具精度協同為核心原理,通過優化射砂壓力、模具定位精度及振動頻率,實現砂型緊實度、表面光潔度與生產效率的協同,廣泛應用于鑄造行業的砂型制備領域。在汽車鑄件生產中,其用于發動機缸體/缸蓋的復雜型腔成型;閥門鑄造中,滿足薄壁砂型的高強度需求;大型鑄鋼件領域,保障砂型抗脹箱能力。相較于手工造型,砂模成型機具有工藝穩定性高、尺寸重復性優及自動化集成(自動換模+在線檢測)等特性,是現代鑄造工藝的核心裝備。
中科檢測是具有法院入冊的產品質量鑒定服務機構,可以提供砂模成型機質量鑒定服務,擁有專業鑒定團隊和先進的儀器設備,為砂模成型機質量鑒定提供公正、準確的鑒定結果。
砂模成型機質量 鑒定爭議焦點
隨著鑄造工藝精度要求提升,相關質量糾紛案件顯著增加。司法爭議焦點集中于:
1、性能指標爭議:砂型緊實度未達標、模具重復定位精度超標;
2、材料缺陷:射砂閥耐磨涂層剝落、振動臺彈簧疲勞壽命;
3、工藝問題:射砂壓力波動、液壓系統溫升;
4、合同履約爭議:核心模塊(如進口伺服驅動系統、三維掃描檢測單元)與技術協議不符。
砂模成型機質量 鑒定方法
砂模成型機訴訟質量鑒定技術方法主要包括:
1. 現場調查
對使用現場進行勘察,了解設備使用情況、鑄件質量問題表現,以及是否存在操作不當等影響因素。
2. 設備檢查
對砂模成型機的外觀、結構、功能進行檢查,重點檢查關鍵部件的精度、性能。
3. 砂型測試
對砂型進行強度、透氣性、崩解性等性能測試,以評價砂型質量。
4. 鑄件檢測
對鑄件進行外觀、尺寸、性能等檢測,以確定鑄件是否符合要求。
5. 數據分析
對收集到的數據進行分析,找出質量問題的根源,判斷是否與設備質量有關。
砂模成型機質量 鑒定案例
申請人某鑄造廠與被申請人某設備商簽訂《全自動砂模成型機采購合同》,約定砂型緊實度≥88%。投產后鑄件粘砂缺陷率超15%,廠商辯稱系型砂配比不當導致。
鑒定分析結果:
質量分析專家組對“砂模成型機”的相關資料、合同技術協議、現場查勘案件材料等數據進行了討論和綜合技術分析,作出以下質量分析意見:
涉案砂模成型機的射砂壓力僅0.4MPa(協議≥0.6MPa),模具定位重復精度±0.25mm(協議±0.1mm);振動臺頻率控制偏差±20Hz(協議±5Hz),導致砂型緊實度僅72%。
鑒定結論認定設備壓力系統與振動控制缺陷是質量問題主因。
砂模成型機質量 鑒定報告內容
砂模成型機質量鑒定報告應包含:
1、鑒定目的及引用標準;
2、涉案設備型號、控制系統版本、生產記錄;
3、檢測方法及設備清單;
4、檢測數據與失效關聯性分析;
5、明確質量責任判定結論及技術依據;
6、鑒定人員簽名、執業資質證明及機構公章。